(1)服装CAD系统中,纺织品在模特上的悬垂表现十分重要,它能最直观地从屏幕上看到多种多样织物与服装的设汁美学效果.悬垂性主耍依赖于织物的物理和力学性质以及服装的设计样式。国外近年来已开发出多种有关服装悬垂性能的模拟方法,包括几何方法和物理方法,悬垂性能的模拟和可视化技术已开始应用于服装CAD系统中,藉以预测服装由二维设计图样变化到着装后的三维真实形状。虽然这些目前还没有达到完全商品化程度,但是领先于我国生产的服装CAD系统。服装CAD的普及程度在欧洲服装企业中的普及率为70%;台湾省配置服装CAD系统的服装企业占39%;美国针织服装协会和运动服装协会对228位主要设计人员的调查,表明他们中有72%的设计人员在其日常设计工作中已采用了服装CAD系统。

(2)印花CAD中的云纹处理,在印花CAD系统中技术难度较大。国外产品的云纹处理中的设计、调节修改、加网等均适应印花工艺及坯网的性能,形成规范化操作处理,最终的云纹效果不受操作人员对印花工艺熟悉程度的影响。

(3)国外的织物组织CAD系统能够根据用户提供的样品,经过扫描和处理分析,设计出完全与来样相同的织物,而不必通过人工分析,反复对比。

(4)国外在开发、生产纺织CAD系统的同时,高度重视相关的CAM技术,使之配套成为CAD/CAM系统。印花CAD/CAM系统中除了激光照排,制作分色胶片外,进一步开发出直接喷射制网系统,将墨或腊喷射到涂有感光胶的平网网框或圆网花筒上,经感光、冲网获得网版,不必再制作分色胶片。直接喷射制网系统与激光制网系统比较,其优点是,精度高、边缘清晰,不出现曝光缺陷;速度快,减少制作分色胶片工序,速度提高三分之一左右，从而有利于环境保护。[2]

3. 我国的应用现状
我们去年对全国纺织企业电子信息技术的应用做了一次调查，包括计算机管理信息系统、信息网络、CAD、自动控制、自动监测和其他一些应用。调查对象是纺织行业应用电子信息技术较好的企业，其中CAD占了很重要的比重。

调查项目       比例
CAD应用       37.3%
近五年CAD项目立项       29.9%
今后CAD应用意向       25.7%
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CAD应用的特点是应用面广，普遍投资不大，但效益最显著。所以，尽管纺织企业面临多种困难，资金严重不足，但对于CAD系统却热情不减，应用呈上升趋势
纺织企业的CAD应用体现了明显的行业特点，除了机械设计外，有提花纹织、织物组织、印花图案设计和分色描稿、电子绣花、服装设计和排料、电子测色配色等。具有我国自主版权的软件占大多数，有的已经到达国际先进水平，而价格远低于国外同类产品。设备大部分使用微机，少量为工作站（纺机厂），少数企业实现了不同程度的网络化。今后如加快提高标准化水平，与企业其它自动化系统连接，前景十分可观。

企业一般采用购买配套设备和软件的方式，一般投资在五万元到几十万元之间，效益明显，受到不同规模企业的重视。近几年已经形成了一些比较成熟的产品，尤其是软件产品。

纺织工业作为我国实施CAD的四个重点行业之一，行业主管部门已将其列为重点推广工程，列出了各项推广指标，建立和扶植了一些推广中心和示范企业，取得了明显的效果。

具体到各个方面的应用现状如下（www.tihua.vip,提花vip培训）

(1)服装CAD
我国在六五后期从国外，主要是美国格柏（Gerber）公司引进了服装CAD系统20多套用于生产，目前该公司在技术和产品上仍处于领先地位。同时不少于10家的科研院所,高等院校在消化吸收国外产品的基础上,开发出一批我国自己的服装CAD系统,这些单位经过近10年的市场选择,目前有杭州爱科公司、原航天部710所等少数几家具有一定市场规模。这些软件在二维功能上与国外的CAD系统大体相当。

据统汁全国大约有500家服装企业应用了服装CAD系统,应用面最广,国内外产品约各占一半。象北京万福制衣公司，多年来应用服装CAD，不但取得了明显的经济效益，更为企业的进一步发展奠定了牢固的技术和人员基础。

(2)印花CAD
目前,我国约有近300家企业(包括棉印、丝绸、装饰、巾被、毛印等行业)应用了印花CAD系统,如石家庄第一印染厂、苏州丝绸印花厂等，国内生产的CAD系统约占3/4。杭州凯地丝绸公司应用CAD后,印制出彩色真丝绸报纸、真丝挂历以及世界名画等, 文字精细，图画逼真,传统人工描稿是根本不能达到这样的效果。

(3)提花织物纹制CAD
行业主管部门92年10月曾对当时国内开发生产的不同适用范围、不同档次的十余家纹制CAD系统进行了一次认真的测评,测评细目有100余项,测后向用户发布,起到了较好的引导和推动的作用。一些产品受到用户的欢迎，如山东宝铃公司的纹制CAD系统在丝绸、毛巾、地毯、商标等行业推广几十套，同类产品还有浙江大学等单位。国内用户约数百家，如北京毛巾厂、杭州红雷丝织厂、青岛毛巾厂、南充丝绸集团、鞍山双凤巾被公司等。
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(4)织物组织CAD
织物组织CAD系统用于毛纺织厂和色织厂,大大缩短设计周期和减少了工作量,目前国内有数百家企业应用了织物组织CAD系统，有北京清河毛纺厂、包头鹿苑羊绒公司、无锡太平洋色织公司等。绝大部分为国内产品，如中国纺织科学院的织物组织CAD系统，在毛纺、色织等行业推广近二百套，大部分使用良好。同类产品还有上海毛麻研究所等几家。

(5)配色CAD
“六五”以来,我国印染企业开始引进国外配色系统百余套,但由于种种原因,绝大部分没有用好。九十年代以后,随着国产配色软件推出,应用又掀起高潮,目前大约有国内外配色系统200余套在企业使用，如北京三环针织集团、沈阳第二印染厂、苏州丝绸印花厂、青岛制线厂等。一般中型染厂在应用配色CAD后,每年节约的水、电、汽、坯布、染料等合计约在30万元以上。其中沈阳化工研究院较早推出配色软件，并结合使用企业的实际情况解决了国产染料不稳定的问题。

国产配色CAD系统的测色用光谱光度计均为国外引进,短期内国内尚无可能代替。

4. 应用中存在的问题
(1)投入不足，发展不平衡
近几年国有纺织企业亏损面增加，资金短缺，造成某些行业（如棉纺、印染、针织、复制）和地区（如一些纺织业集中的大城市）CAD应用工作进展不大，甚至陷于停顿。即使企业愿意负债投入，也很难得到银行贷款。      

另一方面，许多外资、合资企业应用水平较高，但是由于信息渠道关系，统计数据不全。

(2)软件产品商品化程度不够高
许多CAD软件产品的开发没有按照统一的标准和规范，水平难以提高，影响了应用效果。软件的文档资料、用户培训和售后技术服务等方面也有许多不足。开发单位在产品研制提高方面投资力度不够,特别是对于外部设备以及CAD集成的有关投人少,影响了某些CAD系统的技术水平和市场占有率。更主要的是，开发单位大部分出自高等院校或科研院所,对市扬运作不熟悉,对外宣传力度小,也丢失了许多用户。
(3)企业技术力量不足
纺织企业原本设计人员和电子技术应用人员已经不足，近年来又大量流失，是调查中反映很多的一个问题。这造成了一些很好的产品不能正常使用，或没有发挥应有的功能。
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5. 关于纺织CAD发展的建议
从此次调查结果看，纺织CAD近几年取得了可喜的成果，与管理信息系统、自动监测和控制系统等电子信息技术应用领域相比，发展较快，投资较少，技术成熟，经济效益更为显著。为了推进其进一步发展，特提出以下建议（www.tihua.vip,提花vip培训）

（1）加大政策导向和宣传力度，加强对应用重要性的认识。
加强对CAD应用效果和主要产品的宣传，使广大纺织企业认识到（www.tihua.vip,提花vip培训）应用高新技术，是企业自身经营机制转换和长远发展的需要，可以获得多方面的经济效益和社会效益，提高企业的综合实力。要把纺织CAD技术作为企业产品更新和技术进步的主要手段来抓，从而重视CAD应用，愿意把有限的资金投到这方面。

（2）多方筹措项目资金，认真规划资金的投入。。
CAD项目的投资并不大，企业完全可以根据自己的财力确定最需要的项目，并承担费用。地方和行业主管部门加大对重点企业的支持，积极做好银行的工作，利用好目前电子信息技术推广应用的贴息贷款等手段。

（3）加强对推广工作的管理和组织
纺织行业作为国家推广CAD的四个重点行业之一，有关部门做了大量工作。在机构改革的新形势下应该把工作继续下去，如积极组织纺织CAD有关标准和规范的制定、补充和实行；将业已开展的纺织CAD测评工作继续进行下去，并形成制度；进一步推广和完善目前纺织行业各个CAD应用推广中心和示范企业的做法。

（4）重视人才培养和开发队伍建设。
应用人才培养要因地制宜，立足企业现有人员，开展分内容多层次的CAD技术培训。注重培养既懂工艺设计，又懂计算机技术的复合型人才。